這樣，使下次爆破的第 １排礦巖受到爆破及堆碴的擠壓作用，使工作面前部大塊得到進一步破碎，達到減少大塊的目的。顎式破碎機拉桿改進２ 彈簧斷裂分析ＰＥ６００×９００破碎的原彈簧如圖 １。由于增加了炮孔排數，可實現多段順序起爆，這是改善爆破質量的有利措施。1200×1500顎式破碎機拉桿的改進--《金屬礦山》1979年02期#韓振勇;張振學;井潤勝;湯洪雁;崔志剛;張顯杰;趙仲華;;[A];第十七屆全國橋梁學術會議論文集（上冊）[C];2006年。＝３８５４５×１．８／１．３＝５３３７０Ｎ顯然，工作時彈簧所受的壓縮力超過了圖１中彈簧的受力 ２７０００Ｎ。通過對拉桿彈簧的受力分析，找出了彈簧斷裂的主要原因。

ＰＥ６００×９００顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂分析及改進（廣西柳州探礦機械廠，廣西 柳州 ５４５１１２）摘 要：分析了 ＰＥ６００×９００顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂原因，對彈簧進行了受力分析，得出了彈簧的受力，提出了改進意見可供其它破碎機彈簧的改進提供參考。從 １排增加 ５排炮孔時，可以減小被爆巖石的平均塊度。PE600×900顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂分析及改進-拉桿彈簧 斷裂分析 受力 改進#文章摘要: 分析了PE600 900顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂原因，對彈簧進行了受力分析，得出了彈簧的受力，提出了改進意見可供其它破碎機彈簧的改進提供參考。顎式破碎機拉桿改進（４）在深孔爆破中，提高爆破能量利用率、降低大塊率、提高爆破質量的工作是無止境的，應在礦山的生產實踐中不斷地進行探索和總結。 【作者單位】： 【關鍵詞】： 【分類號】：TD451【正文快照】： 1引言破碎機工作過程中,當動顎擺動到左死點時,產生很大的慣性力矩,該力矩可使動顎與肘板分離而影響破碎機正常運轉。剪切力 τ＝８Ｋ—— —曲度系數取，ＫＤ—— —彈簧中徑，ｍｍ，Ｄ＝１００；ｄ—— —彈簧絲徑，ｍｍ，ｄ＝２５。

因此在設計時應考慮彈簧的受力因素，正確選擇結構尺寸及工作參數。４ 結 語（１）本文比較全面地介紹了露天深孔爆破中降低大塊率的具體技術措施。（２）影響深孔爆破大塊率的因素較多，應針對某一具體礦山分析找出可能產生大塊率的主要原因，再采取相應的技術措施，能有效地降低大塊率，提高爆破質量。圖１ 原彈簧圖該彈簧材質為 ６０ＳｉＭｎ，熱處理硬度 ＨＲＣ４５～５０，工作壓力為 ２７２００Ｎ，經過分析，材質和熱處理都符合要求。PE600×900顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂分析及改進--《露天采礦技術》2007年03期#【摘要】：分析了PE600×900顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂原因,對彈簧進行了受力分析,得出了彈簧的受力,提出了改進意見可供其它破碎機彈簧的改進提供參考。顎式破碎機拉桿改進現彈簧的受力情況進行分析。

為了降低第 １排炮孔前部臨空面產生的大塊，采用留碴擠壓爆破可以取得較好的效果。（３）在許多的礦山生產實踐中，不同程度地應用了本文提到的部分降低大塊率的技術措施，取得了較好的爆破效果。實踐證明，采用排孔微差爆破效果比齊發或單排爆破要好得多，它不僅能改進爆堆的形狀和寬度，減少大塊，而且能提高電鏟的挖掘效率。實踐中，留碴的厚度一般為 ３～５ｍ。顎式破碎機拉桿改進對（１）式中的轉動慣量 Ｊ及動顎擺動角加速度ε用下式求得近似值Ｊ＝０．５Ｇ（Ｌ）／ｇ （３）／７０Ｌ （４）式中：ｇ—— —重力加速度，ｍ／ｓ，ｇ＝９．８；Ｌ—— —動顎懸掛到其下端距離，ｍ，Ｌ＝１．７２２；ａ—— —動顎寬度，ｍ，ａ＝０．８；ｅ—— —偏心距，ｍ，ｅ＝０．０１９ｍ；機電與自動化５１ ? ? ２００７年第３期（上接第 ３７頁）破的需要。代入式（３）（４）求得Ｊ＝４２６７．５ｋｇ．ｍε＝１０１／ｓ＝Ｊε＝４２６７．５×１０＝４２６７５Ｎ? ｍ＝－Ｇｒ＝－２３２００×０．１７８＝－４１３０Ｎ? ｍ動顎對懸掛點 ０的力矩之和為＝４２６７５－４１３０＝３８５４５Ｎ? ｍ由此求得彈簧壓縮力為＝ＭＫ／Ｌ—— —Ｐ到懸掛點的垂直距離，ｍ，Ｌ＝１．３；Ｋ—— —安全系數取 Ｋ＝１．８。

顎式破碎機拉桿改進計算得 τ＝８７０ＭＰａ＞［τ］＝７４０ＭＰａ原彈簧尺寸不能滿足工作時的要求。３ 彈簧的改進得出了彈簧工作時的壓縮力，可根據一般的計算方法，求得彈簧的尺寸及工作參數。此方法也可以用于其它型號破碎機的彈簧受力分析。具體做法是上次爆下的巖堆只鏟裝大部分，保留到下次爆破臺階頂線約 ３～５ｍ的巖碴，作為下次爆破的留碴厚度。如果排間延時間隔太短，會使后排爆破的巖石向上拋移，而不是水平移動，會產生飛石、空氣沖擊波和大塊。關鍵詞：拉桿彈簧；斷裂分析；受力；改進中圖分類號：ＴＤ４２２．５ 文獻標識碼：Ｂ 文章編號：１６７１－９８１６（２００７）０３－００５１－０２１ 引 言破碎機工作過程中，當動顎擺動到左死點時，產生很大的慣性力矩，該力矩可使動顎與肘板分離而影響破碎機正常運轉。

ε為變量值，為簡化計算，近似認為它作簡諧運動。破碎機工作時，動顎成周期性擺動，動顎帶動拉桿作壓縮動，當動顎擺動到左死點時，產生的慣性力矩，則彈簧產生壓縮力，如圖 ２。顎式破碎機拉桿改進（過程略）圖３ 改進后的彈簧圖４ 結 論彈簧的參數選擇不當，會影響破碎機的正常工作。翟,PE600×900顎式破碎機拉桿彈簧的斷裂分析及改進#文獻出處 Article From 中國科學院上海冶金研究所; 材料物理與化學(專業) 博士論文 2000年度。為防止這種現象發生，在動顎下端設有拉桿和彈簧拉緊裝置，以保證動顎和肘板緊密結合，并能部分地平衡動顎和肘板的慣性力。ＰＥ６００×９００破碎機是我廠這幾年在老式機型的基礎上，進行消化改進的產品，剛投放市場，用戶反映彈簧容易斷裂，造成停機，不能正常工作。