破碎系統,◆ 堆料機液壓系統工作是否有振動、噪音、及油泄露現象； ◆ 堆料臂上的膠帶輸送機是否跑偏,托輥運行是否正常； ◆ 傳動滾筒、減速機及軸承座的溫度、軸承溫度是否正常； ◆ 堆料機回轉機構運行是否平穩； ◆ 各部液壓系統是否有漏油,油箱油溫是否正常； ◆ 檢查設備各聯接處、鉸接處的螺栓是否有松動、卡死現象,驅動裝置是否有異常聲音； ◆ 檢查軌道有無下沉、變形,壓板螺栓松動現象； ◆ 檢查動力及控制電纜有無破損老化及觸點接觸不良、燒焦等現象； 華潤水泥（貴港）有限公司2x5000t/d 熟料水泥生產線 破碎系統操作規程 ◆ 觀察各元件動作是否靈敏,各限位開關動作是否準確、可靠。 ◆ 定期緊固軌道螺栓及其它部位松動的螺栓,對磨損嚴重的部件進行更換； ◆ 清洗液壓傳動裝置的油過濾器； ◆ 補充系統潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油； 故 障 可能的原因 處 理 物料過載 減少物料滾筒有油污

破碎系統,破碎作業可以通過不同的破碎系統來完成。根據破碎的物料性質、粒度大小、要求的破碎比、生產規模以及使用的等,可能有各種不同的破碎系統。破碎系統包括破碎級數和每級中的流程兩個方面。破碎系統的級數主要決定于物料要求的破碎比與的類型。當選用一種能滿足破碎比及生產能力的要求時,采用一級破碎系統；如果需要選用兩種或三種,進行幾級破碎才能滿足要求時,采用二級或三級破碎系統。 破碎的級數愈多,系統愈復雜,不僅設備和土建的費用投資增加,而且勞動生產率低,經常維護費用高,揚塵點也多,因此應力求減少破碎的級數。但是,隨著水泥廠礦山規模的擴大,破碎系統的入料粒度也增大,要求的破碎比也相應提高。為了適應破碎比提高的需要與減少破碎級數的要求,促使破碎機向大破碎比、高效能和大型化發展。近年制造的新型錘式破碎機和,其破碎比已提高到80以上,可使大型水泥廠石灰石的破碎采用一級破碎。從而簡化破碎系統,節省占地面積和基建投資費

破碎系統,停機時的檢查、維護、保養和啟動前的準備1）在系統停機時間較長時,關掉管路閥門,停機后應首先排放掉炮內空氣。2）檢查管路和固定裝置有否松動[url=]砂石生產線設備[/url]。否則做相應處理[url=]立式破碎機[/url]。2）檢查電磁閥控制是否按設定程序進行[url=]粗碎機[/url]。3）運行時有無異常振動[url=]水泥設備[/url]。5）裝車時應先通過OO型索具,調節好下料平衡[url=]圓錐破[/url]。運行中的檢查及注意事項1）檢查電源開關,合閘后檢查電壓、電流及各控制信號指示燈是否正常[url=]高

破碎系統,近幾年來破碎系統除塵器在行業市場需求量越來越大,這種除塵器除塵效率高,易操作,易安裝。是各廠家的產品。 選礦廠礦石破碎過程,礦石破碎機除塵器由于破碎、篩分、皮帶轉運、物料下落等,會揚起一定的粉塵。破碎系統除塵器而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅,即通常所說的矽,又很難排出來,久而久之,關注的是室外大環境的環境質量,于室內的小環境,這樣的粉塵吸入人的肺部后,人們的生命和健康越來越重視,諸如選礦廠等現場的防除塵問題再次引起國家和企業的高度重視。它與環境保護的關注點有差別。人會患上非常嚴重的職業病——矽肺病。所以,國家早把矽肺病列入要控制的職業病之一。現在,隨著社會的進步和科技的發展,破碎系統除塵器選礦廠防除塵屬于工業衛生的范疇,其粉塵也必然含有矽。環保強調的是對外排放的粉塵濃度,首先要從防塵入手,以除塵作為防塵的補救措施,工業衛生所關注的是工作場所的環境質量,目的在于保證員工的身