圓錐破碎機下機架,[url=//]圓錐破碎機[/url]下機架是裝配基礎。此鑄件丁字形相接的結構多,熱節多,補縮帽口布置困難,尤其是周邊的4個凸起的部分與主體相接處,以及前部的齒輪腔上面的凸出部位與主體相接處,這幾個部位空間狹小,如果放置普通暗帽口,尺寸會很大,使后序清理難度增加,同時這幾個地方也是鑄件質量要求高的部位,需進行超聲波探傷,因此如果不放帽口,鑄件的質量難以得到保證。由于鑄件結構復雜,以往類似鑄件采用多個砂芯組成型腔,但這也往往引起鑄件的累計尺寸偏差較大。下機架采用了一個基準型芯。合箱時,先下這個基準芯,然后由它定位下其他型芯,從實際應用結果看,效果良好,大大減小了尺寸誤差。為了減小鑄件的尺寸偏差,必須減少型芯,使砂型和砂芯的定位基準盡可能統一,這樣可避免組芯過程中的累計誤差,從而提高鑄件的尺寸精度。上海重工機械有限公司官方：// 400){this.width=

圓錐破碎機下機架,破碎機下機架是圓錐破碎機的主要結構件,也是圓錐破碎機其他部件的裝配基礎。此次我廠承攬的這種結構的下機架以前從來沒有生產過,不能借用過去的工藝思路,只能另辟蹊徑。通過分析鑄件結構,綜合考慮冒口放置、模樣結構和澆注系統等方面內容,設計出合理的工藝方案,生產出了用戶滿意的鑄件。 1.下機架的結構特點下機架材質為GS20Mn5,外形尺寸為2410mm,高1070mm,其結構如圖1所示。此丁字形相接的結構多,熱節多,補縮冒口布置困難,尤其是周邊的4個凸起的與主體相接處,以及前部的齒輪腔上面的凸出部位與主體相接處,這幾個部位空間狹小,如果放置普通暗冒口,尺寸會很大,使后序清理難度增加,同時這幾個地方也是鑄件質量要求高的部位,需進行超聲波探傷,因此如果不放冒口,鑄件的質量難于保證。 2.工藝方案(1)冒口的設計 對鑄鋼件來說,冒口設計的好壞會直接影響鑄件質量。根據下機架的結構特點,擬采用在上布置一

圓錐破碎機下機架,# p1 x. p! h2 w' ?( D, ~2 Z通過模數法算得2 # 冒口模數應≥4cm,由此冒口直徑應≥240mm。由于冒口尺寸較大,且空間狹小,放置起來比較困難,外型也不方便,使后續清理也很困難。于是我們使用成形保溫冒口,不但可以進步無效模數1. 5 ～1. 7 倍,外型時放置也輕易很多,直接埋入砂型中,而且冒口尺寸也大大減小,節約了金屬,進步了工藝出品率。齒輪腔上面的凸出部分與主體的相交處是一個大的熱節,需放冒口對其補縮,但是假如此處放一個冒口,輕易和法蘭上的冒口互相影響,同時還要一些冒口補貼。考慮到這些要素,我們決定加大上方法蘭對應的冒口,同時在冒口與突出之間添加冒口補貼,這樣同樣能起到補縮的效果,外型也方便了很多。 1 D5 _1 y' F3 J# n( 2) 容貌結構的設計 由于鑄件結構復雜,以往類似鑄件采用多個砂芯組成型腔,但這也往往惹起鑄件的累計尺寸偏差較大。為

圓錐破碎機下機架,文章來源：的主要結構為下機架,是其他部件的裝配基礎。有關圓錐式破碎機一機架的設計,這里需要說明。并不是所有的圓錐式破碎機下機架都一樣,有的是客戶所要求的機架需要我們制作出來,這里要提到下機架的設計工藝了和方案了。對客戶所提出的技術要求,通過設施設計方案和鑄件試驗,達到客戶的滿意。1.下機架的結構特點下機架材質為GS20Mn5,外形尺寸為2410mm,高1070mm,如圖1：此鑄件丁字形相接的結構多,熱節多,補縮冒口布置困難,尤其是周邊的4個凸起的與主體相接處,以及前部的齒輪腔上面的凸出部位與主體相接處,這幾個部位空間狹小,如果放置普通暗冒口,尺寸會很大,使后序清理難度增加,同時這幾個地方也是鑄件質量要求高的部位,需進行超聲波探傷,因此如果不放冒口,鑄件的質量難于保證。2.工藝方案（1）冒口的設計 對鑄鋼件來說,冒口設計的好壞會直接影響鑄件質量。根據下機架的結構特點,擬采用在法蘭上布