調整過程操作簡單快捷。雙輥破碎機常見故障分析與處理據近半年（5-10月）的生產統計，該機半年累計產能343.5噸/時。這些鐵器在機內，均被甩兩側的鐵器分離室內，除對篦篩板有所損傷外，未對承擊砧等部件造成損傷。該機作為水泥熟料生產線輔助原料的破碎設備，其工藝布置流程簡單，設計合理，結構緊湊，安裝、調試、維修方便，物料適應能力強，效率高。對于不能抽出的錘軸可進行破環取出。改軟電機工作特性，發揮破碎機飛輪矩，通過運行證明效果良好。

b.雙輥破碎機，粘土破碎機，以下詳細敘述。 更換篦篩板采用隨機的篦篩小車，操作較為靈活方便，近期更換單個篦篩架的篦篩板（共六塊）的檢修共耗時在14小時左右。雙輥破碎機常見故障分析與處理 （2）保持反擊錘式破碎機蓖板原有優點的情況下，擴大蓖板架下料孔，蓖板蓖縫縮小8mm，通過驗算蓖板強度，將蓖縫透過率較原有蓖縫透過率增大25%,大幅度降低出料粒度。 13 手動開啟破碎機2#轉子，然后開啟1#轉子，觀察無負是否正常。原因：1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入；2) 有非破碎物進入破碎腔；3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜；4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。原因：這種現象往往是破碎腔側襯板和齒板（動、定）松動，或緊固螺絲松動或斷裂造成的，應及時緊固或更換。

 ⑤輥簡轉速在共振區或轉速過快。通過刮泥裝置對齒面的清潔，保持了齒輥對物料的剪切和擠壓能力。動顎體的2塊側板內壁裝有邊護板,可將顎板鍥緊在動顎體上,并防止側板內壁受到磨損。 （2）采用大錘頭打擊法試一下錘軸是否能夠順利打出，如不行，則設計專用拉具依 靠錘軸螺栓孔拉出故障三：健板損壞。三輥破碎機常見故障分析與處理-《磷肥與復肥》2005年06期-中國知網#地址：北京清華大學 84-48信箱 知識公司 京ICP證040431號 互聯網出版許可證 新出網證（京）字008號。雙輥破碎機常見故障分析與處理近期在更換單個轉子錘頭、錘軸總工作時間在30小時左右，工作人數為每班6人。

我們認為在正確使用的情況下，該破碎機完全能夠適應我礦山在不同氣候條件下的物料破碎作業。原因：要解決該故障應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。 2、易損件消耗少，技術性能指標優 2002年5月2004年10月，該機主要零部件使用情況如下：篦篩板更換8塊；襯板更換3塊（改造時更換）；兩只轉子的錘盤全部更換（改造需要，不屬易損件）。雙輥破碎機常見故障分析與處理2、轉子的工作圓柱面上，軸向各排錘頭總重量應彼此相等或相近。(2)、還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。自我礦山生產以來，該機歷經多次進鐵的考驗。

整個機架由左、右上機架、下機架及聯接框等零部件組成。削減了大塊礦石或粘土質物料喂入破碎機造成的電流峰值，電機功率消耗更趨平穩，保護了轉子等機件。 （2）正常檢查時，對比錘軸兩邊缺口，如位置不一，則已斷裂；或拆開錘軸擋塊，采用自制專用扳手轉動軸一方，如另一方不動或轉動位置不一致則已斷裂。缺點是只適用于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。（2）錘式破碎機，分為單轉子和雙轉子破碎機。雙輥破碎機常見故障分析與處理2、在抽錘軸的過程中，若發現壓力過大（大于15Mpa）時，要及時停止并查找原因，防止鋼絲繩斷裂。

2、聯軸器的運行情況，尼龍棒的磨損情況。雙輥破碎機常見故障分析與處理河南省滎陽市礦山機械制造廠聯系人：李延峰地址：滎陽市新密路口三里莊郵編：450100電話：手機：傳真：郵箱：[email protected] 公司網址： 3.如何克服\"悶牢\"現象? 出現這一現象，可能是有硬物料卡死在兩個輥筒的縫隙里，可撿拾雜物，或加裝除石對輥。雙輥破碎機常見故障分析與處理每生產1噸水泥，需要粉碎4噸以上的物料，其中約有2噸的物料需要破碎。下機架采用整體焊接,其余均為組合式焊接件,用螺栓聯接。原因：后肘板除傳遞動力外，還靠其強度的不足起保險作用。15個常見的反擊式破碎機故障的分析和處理_反擊式破碎機-選礦設備信息網#反擊式破碎機在正常運轉中，我們會遇到15個常見的故障分析如下：故障1反擊破碎機出料粒度過大1、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換， 2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm， 3、進料粒度過大也會影響出料粒度。該機合同規定的技術性能及保證值：進料粒度：1500×1200×1000mm3，給料中大于1m3的大塊重量百分比不大于10%。